污水施工方案范文

污水施工方案范文 第1篇

　　（1）沟槽开挖 您好，老文笔写作网

　　对于挖方路段，先形成路槽后进行沟槽的开挖；对于填方路段，也要先填方形成路槽后，然后再开挖。 专注文笔写作网

　　排水管道采用机械挖掘，首先按设计沟槽中心线放样，然后根据排水管及其基础外廓尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定放坡系数，并用灰线洒出边线。 www.laowenbi.com

　　沟槽底宽要满足管道安装人员操作的要求，沟槽开挖严禁超挖，随挖随进行测量，接近设计槽底时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后，经监理工程师进行验收合格后，进行下道工序的施工。

　　（2）管道施工

　　雨、污水管道基础为120°砼和3600基础，承插接口和平接口，安管施工程序如下：

　　支平基模板→浇筑平基砼→下管→稳管→接口→支管座模板→浇筑管座砼→养护→检查井→闭水→回填。

　　沟槽形成经验收合格后，支设基础砼模板浇筑基础平基C1层。基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，底板高程要严格控制，在C1层砼强度达到5Mpa后，对其表面进行打毛并清洗。排水管直径为DN600～DN1350，管道采用汽车吊下管，下管必须有专人指挥，应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放、行车路线等。下管时沟槽两侧不得有人，以确保安全。松软地面用方木铺垫进行加固，以确保停放平稳。

　　管道安装时，根据控制桩控制流水面高程并稳固。稳管时以管内径底标高为准。调整管子高程量，所用垫块必须坚固，垫块可用砖、石块或预制砼楔形垫块稳管。并保证垫块放置平稳，管道中心控制采用边线法或中线法，并保证平面位置符合要求。稳管顺序从下游排向上游，承插式管道承口朝上游，插口朝下游，稳管时保证以下质量要求：

　　管底高程允许偏差±10mm；

　　相邻两节管口内底高差不大于3mm。

污水施工方案范文 第2篇

　　污水池及时排泥是污水池运行管理中极为重要的工作。

　　污水处理中的.沉淀池中所含污泥量较多，有绝大部分为有机物，如不及时排泥，就会产生厌氧发酵，致使污泥上浮，不仅破坏了沉淀池的正常工作，而且使出水质恶化。初次沉淀还含有病原体和重金属化合物等，当排泥不彻底时应停池(放空)采用人工冲洗的方法清泥。机械排泥的沉淀池要加强排泥设备的维护管理，一旦机械排泥设备发生故障，应及时修理，以避免池底积泥过度，影响出水水质。

　　污水池清理施工方案：

　　1、关闭污水池进水阀，挂牌标识;

　　2、确保维护人员的生命安全，必要时做好通风给氧和定时更换作业人员。

　　3、抽干污水池内的污水;

　　4、稀释污泥。使用高压泵冲稀污泥。清理池底淤泥、杂物。

　　5、注入清水进行冲洗并及时抽出，至清洁为止;

　　6、在污泥稀释前，用吸污车反复冲，待污泥被稀释后，开启抽污设备，污泥通过管道吸出，放入准备好的泥浆车内运走。避免对环境造成二次污染。

　　7、恢复污水池使用并检查相关设备、阀门是否正常。

　　河源诚信疏通承接各种污水池清理工作，配备有专业清理污水池机械。和多个厂矿有长期合作经验。

污水施工方案范文 第3篇

　　一、概况

　　污水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢四油三布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。

　　二、材料要求及保管

　　1、所用材料必须有：

　　A、产品质量合格证及材料检测报告。

　　B、质量技术指标及检测方法。

　　C、技术文件。

　　2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。

　　3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

　　4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号

　　5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

　　常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。

　　环氧树脂的主要技术指标

　　三、施工配合比

　　1、配合比

　　略

　　2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制

　　A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。

　　B、环氧树脂胶泥的配制称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。

　　C、环氧树脂砂浆的配制称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。

　　四、施工工艺规定

　　1、必须按图纸设计规范有关规定选择材料

　　2、树脂类防腐蚀工程使用的'材料均属化学反应型，各反应组分加入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的影响，因此所有材料在进入现场施工时，首先必须计量准确，项目部设专人负责计量。

　　3、配制施工材料时，需注意：

　　A、出厂时生产企业已明确施工配合比，如改组分材料，现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。

　　B、虽然施工配合比有一定的范围，但由于加入量相对较大，对整个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。

　　C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80%，严禁用明火或蒸汽直接加热。

　　D、树脂类防腐工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。

　　E、树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。

　　F、当进行树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进行交叉施工。

　　五、施工要点

　　1、玻璃纤维材料的准备

　　手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。

　　A、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。

　　B、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。

　　C、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。

　　2、施工要点本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：

　　A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。

　　B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。

　　C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，作法如图所示：根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。

污水施工方案范文 第4篇

　　工程概况：

　　污水池是涉及化工企业的污水池，因污水池中的污水成份复杂，有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，我们根据污水池防腐十多年的工作经验，结合高性能新材料的应用情况，对该污水池的内防腐设计本施工方案如下：

　　施工准备

　　材料：污水池防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料有环氧树脂、玻璃纤维布（0.2）、稀料、固化剂及其他工具等。

　　作业条件：

　　1防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。

　　2污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。

　　3防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

　　4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。

　　施工要求：

　　1、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与污水池壁的粘结度。

　　2、清理过程中，同时用扫帚毛刷清除表面浮尘及其他杂物。

　　3、提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，得到认可才能进行下一步施工。

　　涂装工艺

　　基面处理——表面抹平——环氧打底——玻璃布粘贴(按3布5油施工)

　　涂装工艺过程及要求：

　　（1）基材表面处理及环氧玻璃布

　　（2）基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。

　　（3）表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。

　　（4）打底：基面处理结束采用环氧树脂打底一道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。

　　（5）贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布五油。

　　施工步骤：

　　1、污水池内壁清理检查→环氧树脂打底一道→固化后环氧树脂第二次打底→刮补环氧胶泥→贴第一层0.2布→贴第二层0.2布→贴第三层0.2布，表面贴一层涂树脂胶料一道自然固化养护5小时。

　　安全措施：

　　1、进入施工现场，服从甲方有关部门的指挥和管理，遵守甲方和本公司的.各项安全制度和高处作业的安全规定，严格执行双方的安全协议。

　　2、要正确穿戴劳保用品，如安全帽、防尘罩、安全带、工作鞋等。

　　3、如高处作业一律使用双绳保险，且固定在可靠的位置。使用前，并作冲击试验，发现有断股、腐蚀现象立即更换。

　　4、高处作业所使用的工具、材料、设备，应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。并设定安全警戒线，严禁闲杂人员进入警戒区域。

　　5、易燃易爆物品应集中存放，妥善保管，并做好放火、防爆、防晒措施，同时做好消防准备工作。

　　6、严禁在非工作范围内自由行走，严禁触摸与防腐工作无关的机械设备、电器等。

　　7、安全员现场督察施工，发现违章及时纠正、制止。